成都铝压铸件生产厂家，规格齐全，供货及时

2021-09-15 10:06:01 78次浏览

价 格：面议

相关研究结论:汽车质量每降低100kg，每百公里油耗可减少0.7L，汽车自重每降低10%，燃油效率可以提高5.5%。能源危机日趋严重，环保法规日益严格，使现代汽车减重节能的要求不断高涨，轻量化已成为汽车选材的主要发展方向。镁合金成为汽车轻量化的材料，其开发应用受到了各国的重视。

材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

生产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率较高，适合大批量生产。

方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件。

对于压铸操作工艺如果要达到较好的综合工艺效果，那么建立在合理选择压铸涂料的前提下，并且对于喷涂工艺也要进行详细与严格的规划。具体来讲，改进压铸喷头工艺主要涉及确定水体与涂料混合的比例、科学控制涂料成分、确定喷涂次序、喷涂时间以及喷涂部位等因素。同时，对于成型的压铸部件以及喷枪设备也要确保合适的间隔距离，进而达到空气压力压缩的效果。此外，技术人员对于喷涂角度也应当做到灵活的控制。

铝合金压铸件

优点：质量轻、耐磨、耐腐蚀、弹性好、抗冲击性能优、加工成型好和100%可回收等特点，逐渐成为汽车企业钟爱的材料。福特公司日前展示了 一款与美国能源部合作开发的基于Fusion/蒙迪欧打造的轻量化技术验证车，由于使用大量铝合金，该款车比标准版的蒙迪欧轻了363公斤，减重约25%。路虎揽胜越野车、大众奥迪A8、奔驰CLA、通用雪佛兰Corvette跑车等车身部分或全部采用铝材料。新能源车方面，特斯拉Model S车型是全铝车身，其前后悬架大部分材料也采用铝材。

缺点：铝合金的抗承载能力较钢有很大的差距，所以即使是市面上全铝车身的汽车，其底盘一般仍然采用钢铁材料。而且，铝合金的制备工艺复杂，成本相对较高。目前，较多使用铝合金的车型往往是中的汽车。