2022-05-23 05:12:01 228次浏览
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工业铝型材,别名:工业铝挤材引 、工业铝合金型材,工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
原材料的选材
工业铝型材是通过铝棒进行加热经过模具挤压成型而得到的一种工业框架型材,而铝棒则是通过铝锭经过熔铸而成,称之为工业铝型材原材料;而原材料将直接影响工业铝型材产品性能。
铝棒的生产需要很高的技术要求和行业标准,才可以保证工业铝型材的产品性能;铝棒熔铸生产要注以下几点:
①:活性杂质的含量;
②:合金成分;
③:熔体过热温度;
④:导流方式;
⑤:熔体相对结晶面运动;
⑥:冷却速度;
⑦:铸造6063铝棒的速度
铝棒加热
铝棒的加热处理要保证温度的控制,挤压出料口温度,在线淬火温度等等。
工业铝型材拉直校正
工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差,成型之后要利用拉直机进行拉直校正,将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内,拉直校正必须利用拉直机来完成,保证其精度。
人工时效
挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。
生产工艺的控制:
①铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温,达到工艺要求后方能上机生产。
②在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此,在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等),以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。
③时效炉温的设定与控制:通常,时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注时效炉温的波动情况。
④时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
坯料装框、装炉:
①挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
②装炉前要将6063特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
喷砂+氧化处理工艺
工业铝型材在挤压成型之后,表面会有明显的拉伸纹,且表面微孔较大,相对较粗糙,必须要经过喷砂处理,利用喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化,伴随着塑性变形过程晶体发生滑移,导致亚晶粒内位错密度的增加,型材表面变得更加平滑。
工业铝型材涉足面较广,如:自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,还有流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。
工业铝型材
工业铝型材含义 英文名,Aluminum Profile System ,别名:工业铝挤材引、工业铝合金型材,工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
工业铝型材配件是专业用于工业铝型材框架系统紧固连接的,目前常用的工业铝型材配件有:半圆头螺栓、弹性扣件、平机螺栓、圆柱头螺栓、T型螺栓、法兰螺母、T型螺母块、方型螺母块、弹性螺母块、弹片螺母块、内置连接件、内置内连接件、角槽连接件、角件、强力角件型材角件、三维角连接件、转向角件、地脚角件、活动铰链、槽条连接件、端面盖板、平封槽条、把手、门吸、间隔连接块、合页、金属合页、蹄脚、金属蹄脚、脚轮、复合脚轮、福马轮等。
1.节省工时:
由于制作过程简单,可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时,比使用传统材料可节省几倍的工时。
2.制作精度高:
由于制作过程没有经历热焊接,材料无变形,所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形,从而影响终装配精度。
3.外观华丽:
使用工业铝型材的设备外观更具现代感,其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。
4.该铝型材制作过程简单:
只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。
5.材料可重复使用:
由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。
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