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成都铝型材开模定制,千余种铝型材现货规格

2021-09-15 03:57:01 72次浏览

价 格:面议

工业铝型材的简单分类与用途

1、6063,6063A,6463A,6060工业用铝合金型材。除广泛用作建筑门窗和幕墙结构与装饰材料外,还大量用作室内家具、卫生间、散热器、升降梯扶手型材及一般工业用管材和棒材。

2、6061,6068铝合金工业型材。主要用作冷藏箱、集装箱底板、卡车车架部件、船舶上层结构件、轨道车辆结构件、大型货车结构及其他机械用结构件。

3、6106铝合金工业型材。广泛用于各种要求耐腐蚀的管、线材和棒材。

4、6106,6101B铝合金工业型材。专用于生产高强度电母线,各种导电体材料。

5、6005铝合金工业型材。主要用作梯子、电视天线、电视发射架等。

6、6005A铝合金工业型材。用于生产要求强度高、断面复杂的高速列车、地铁列车、轻轨列车、双层列车、豪华大巴等现代交通运输工业的关键材料,用于大型车辆的整体外形结构件、重要受力部件和大型装饰部件。

7、6351T6铝合金工业型材。多用于公路交通设施挤压结构件和要求强度高的输气、输油、输水管道等。

8、其他铝合金工业型材。如2024.7075等高强铝合金型材、棒材,也正在开发,并拟新建立式淬火炉和大型拉矫机等,以适应大批量生产。

工业铝型材生产流程

1、熔铸是铝材生产的首道工序

主要过程为:

(1)配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用工业铝型材挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)

氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为:

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

工业铝型材配件品种丰富,基本上可以满足设计者的需要,主要的配件有螺栓、螺母、角件、连接件、端面连接板、间隔连接块、弹性扣件、活动铰链、蹄角和脚轮。

(1)螺栓 主要有专用螺栓、专用半圆头螺栓、专用圆头螺栓、平机螺栓和T型螺栓。工业铝型材框架一般采用内部链接方式,使用专用半圆头螺栓或专用螺栓,安装前需在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔;专用圆头螺栓常用于两段型材高强度连接,连接时需在预定位置钻孔和攻螺纹;平机螺栓与T型螺母配合,常用于合页、手柄等装饰件与型材的连接;T型螺栓直接放入型材槽内,安装过程中能自动定位锁紧,常与法兰螺母配合使用,是安装角件等型材配件的重要连接件,可根据不同型材、槽宽和安装要求,可选用不同规格及长度的T型螺栓。

(2)螺母 主要有法兰螺母、方形螺母、T型螺母和弹性螺母。法兰螺母与T型螺栓配套,在安装角件等型材配件时使用;T型螺母可将其他连接件简单安全地固定在型材的槽坑中,装配过程中它能自动定位锁紧;方形螺母安装时需预塞到型材的槽坑内,用于在型材上连接各种配件;弹性螺母能被直接塞进型材槽坑中的任意装配点,其背部的弹簧钢球能固定它的位置,使安装十分简单且可靠,是型材连接中使用多的配件之一。

(3)角件 角件是铝型材常用的连接件,一般用于铝型材的垂直或交叉连接,主要有常用角件、强力角件和转向角件三类。常用角件用于加强被连接型材点的支撑力,也可以用作需移动位置的型材连接方式;强力角件常用于受强力或振动的型材与型材点的支撑与固定;转向角件用于交叉的型材连接。

连接件主要有内置连接件、角槽连接件、槽条连接件、三角连接件和斜角连接件。内置连接件主要用于型材十字连接或垂直连接,装配时需在型材规定尺寸位置打安装工艺孔,以便将配件埋入其间,同时将弹性螺母放入另一型材的槽坑内,然后再锁紧螺栓;角槽连接件有E型和L型两种,用于两根型材的直角联接,安装时将其两端分别插入型材的槽坑内,然后用紧定螺钉锁紧,安装时须根据型材的槽宽和连接方式选用选用不同的角件连接件;槽条连接件用于两根型材之间直线加长连接,安装时将其插入两根型材对接处的的槽坑内,然后用紧定螺钉锁紧;三角连接是半圆形型材的专用连接件,它能把两根或三根型材连接在一起,加之配套的盖板,十分简洁美观;斜角连接件用于两根型材非90°的斜角联接,安装时它隐藏在型材的内部。

(4)端面连接板和间隔连接块 端面连接板主要用于矩形和大尺寸多空方形型材与蹄角、脚轮连接时使用,起过度作用。间隔连接块在使用时先将连接块的尾端直接插入型材的槽坑内,旋转90°后即紧密固定在型材上,然后就可以在连接块上安装有机玻璃等各种面板,再用螺栓锁紧,安装简便,拆卸方便。

(5)弹性扣件和活动铰链 弹性扣件有防松抗震的功能,两段型材直角连接时,将弹性扣件插入一段型材的槽坑内,然后用专用螺栓将两段型材连接起来,型材的连接点要预先打孔和攻螺纹,此连接方式紧固牢靠,可有效地防止连接松动。活动铰链用于两段型材之间的活动连接,其旋转范围为180°,有多种连接方式。

(6)蹄角和脚轮 蹄角是各类工业铝型材框架及设备的通用配件,具有支撑、防震的作用,其螺杆可用于调节高度。在铝型材制作的机器、推车等框架上可安装精密的、具有静音、防尘和叠刹(全方位)的脚轮。设计者可根据需要选用满足设计要求的蹄角和脚轮,蹄角和脚轮。

(7)其他配件 工业铝型材的其他配件还有合页、端面盖板、活动挂钩、平封槽条、U型槽条、把手和吊眼等。合页用于型材与型材或型材与板之间的活动连接。端面盖板安装在型材的端面上,既美观又保证安全。活动挂钩可插入型材沟槽内来回滑动,钩挂各种工具、线材等物体。平封条槽可将型材表面的槽坑盖住,起到装饰作用,也可保持型材的表面整洁。U型槽条放入型材的坑槽内后,可将有机玻璃等板材插入,起到缓冲、保护和密封等作用。把手安装在型材上,可便于开启和提携。吊眼安装在型材端面上,用于起吊。

工业铝型材配件是专业用于工业铝型材框架系统紧固连接的,目前常用的工业铝型材配件有:半圆头螺栓、弹性扣件、平机螺栓、圆柱头螺栓、T型螺栓、法兰螺母、T型螺母块、方型螺母块、弹性螺母块、弹片螺母块、内置连接件、内置内连接件、角槽连接件、角件、强力角件型材角件、三维角连接件、转向角件、地脚角件、活动铰链、槽条连接件、端面盖板、平封槽条、把手、门吸、间隔连接块、合页、金属合页、蹄脚、金属蹄脚、脚轮、复合脚轮、福马轮等。

1.节省工时:

由于制作过程简单,可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时,比使用传统材料可节省几倍的工时。

2.制作精度高:

由于制作过程没有经历热焊接,材料无变形,所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形,从而影响终装配精度。

3.外观华丽:

使用工业铝型材的设备外观更具现代感,其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。

4.该铝型材制作过程简单:

只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。

5.材料可重复使用:

由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。

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